被列为二十一世纪十大尖端科技之一的超高压冷杀菌生物处理技术，不仅是一次工业革命，更是一次食品保鲜和生物医药发展的革命，它将对食品、生物工艺学产生巨大的影响。
超高压食品是在密封的容器中，用水作介质对食品施加数百兆帕的压力，使食品中的蛋白质、淀粉等大分子物质结构发生变化，其结果是蛋白变性、淀粉湖化、酶失活、微生物死亡。超高压技术进行食品加工具有的独特之处在于它不会使食品的温度升高，而只是作用于非共价键，共价键基本不被破坏，所以食品原有的色、香、味及营养成分影响较小。通过超高压处理能够激活或灭活这些酶，有利于食品的品质。
超高压处理可防止微生物对食品的污染，大幅度延长食品的保鲜时间。超高压可以保持食品原有的风味，通过简单加热后即可食用；水产品高压后达到商业无菌，可以直接生食，因此扩大了半成品食品的应用市场。
超高压加工技术不但能对食品灭菌延长保鲜期，而且还具有新食品功能。如：
新鲜液态豆、乳富含蛋白质，经超高压加工后不仅能灭菌延长保鲜期，充分保护全部营养，而且能使蛋白质颗粒变细、分子链变短，易于人体吸收，其中钙的吸收率提高一倍。特别是对牛初乳，传统加热灭菌在60℃以上高温条件下其免疫因子和生长因子均遭破坏，而超高压技术完全保护活性成份，因此采用超高压低温处理牛初乳，是开发液态鲜牛初乳产品的最好方法。天然发酵乳（酸奶）是营养保健型的乳制品，为保持生理活性，不能高温灭菌，其保质期只有几天时间，同时其后酵难以控制，随时间的延长，口味变化（太酸）较大。经超高压处理后，后酵得以控制，口感品质达到最佳，保质期可延长到20～30天。
超高压鲜榨果汁不仅能保持天然新鲜口味，而且保留了几乎全部营养和热敏性物质。
高压大米饭可密封保鲜五年，不仅光泽晶莹，而且绵糥香甜。由于高压的破壁作用，所以陈米和新米具有同样的效果；而用高压大米烹饪，在用餐时只需微波加热2分钟即可。
高压菜肴半成品，因蛋白变性，保鲜期大幅延长，且营养不留失，不仅给饭店烹饪节约时间，而且味道鲜美，营养丰富，适合中央厨房配送。做好的饭菜、套餐经超高压二次灭菌，口感依旧，色泽不变，适合餐饮、菜肴、食品专卖连锁配送。
超高压加工还可嫩化牛肉等蓄牧肉类，代替滾揉工序，并提高熟制品12%产量。
生鲜水产品经超高压后不仅提高冷藏时间，而且冷冻几年品质依然鲜美。贝类产品经超高压后自动开壳和肉分离，且同样达到商业无菌，攻克了生食海鲜卫生的难题。海参、鲍鱼超高压几分钟灭菌后，口感嫩爽，大大缩短了时间，与加热烹饪十多个小时相比，提高效率几十倍，且营养成份均大幅度提高，鲍鱼营养提高一倍。
超高压处理的白酒可以催陈，其中白酒可以催陈一年半，变得浓厚纯香。
超高压技术还可以数十倍地缩短火腿、泡菜的淹制时间，口味更佳，并可开发低盐火腿、肴肉、酱卤等高品质产品。
易腐且附加值高的食用菌如松茸经超高压加工后，保鲜期大幅延长。
超高压处理后，鱼可除醒味，蒜肉酱不再产生口臭。
植物、名贵中草药经超高压提取后，得率会大幅度提高，并且最大限度地保留了热敏性成份，只要几分钟的提取时间大幅度地提高了工作效率，而且无污染。同时可以杀毒灭菌，大幅度提高保质期，使提取后的液体清澄几十天不混浊，这对于后道过滤分离意义重大。对于新鲜中药材保鲜贮藏和工厂里的药材炮制都是先进的加工技术手段。
特别是对于在肿瘤、血液、疫苗等生物医药方面的应用，显得迫在眉睫！
目前利用超高压处理技术的应用范围主要包括：
⑴果汁饮料、各种肉类食品和各种海产品。超高压技术可最大限度的保持这些食品的原有风味、色泽和营养成分，真正使食品达到了“新鲜、鲜活”；
⑵病毒的灭活、中药的提取、疫苗的制取、血浆及血液的病原菌、病毒杀灭和处理；
⑶超高压已在石油化工、压力容器、新材料制备和木材的超强化处理技术等领域发挥着重要的不可替代的作用。
部份超高压食品保质期实验摘录供参考（更多参数在购买后提供）
1）鲜榨果蔬汁：保留果蔬新鲜度、感官和营养品质，保质期180天；
2） 翡翠绿蒜：保持蒜的形态，减弱蒜的刺激味，生物催化呈翡翠绿色，保质期90天；
3） 果蔬细胞水：采自甜瓜、黄瓜、打瓜、苹果等，保留果蔬风味，保质期180天；
4） 发酵酸奶：保留酸奶特有风味，脂肪粒度小，香气浓郁，保质期90天；
5） 纯生黄酒：保留新榨黄酒的风味、营养和鲜度，保质期180天；
6） 鲜酿果酒：保留葡萄、蓝莓、黑莓、桑椹等新鲜度、营养和发酵香，保质期90天；
7） 发酵果醋：保留发酵果醋风味、营养和醋色，绵酸柔和，保质期360天；
8） 天然椰子水：保留椰子水特有风味、营养和色泽，澄清透明，保质期180天；
9） 白酒（浓香、清香型等）：保留浓香型白酒特有风味，闻香及口感更加绵软柔和；
10）虫草、人参等灭菌及中草药提取：保留形态、风味和功能，高活性、高得率提取。
目前，在世界市场上已有许多利用高压技术处理过的商品，在美国高压加工技术不仅应用于生产军需食品，还生产了大量民用的高压食品。产品有风味水果、鳄梨酱、肉制品、牡蛎、火腿、鸡条、果汁、果酱和沙司等等。日本1992年开始陆续推出了苹果酱、草莓酱、菠萝酱、橘子汁、葡萄汁、大米饼、脱敏大米和米饭半成品、肉类和水产品等高压食品在日本市场上出现，目前在日本大约有120条高压设备生产线在运转，可生产出各种各样的高压食品。欧洲等地区也随日美步伐生产了大量超高压食品。这种新型超高压食品加工保鲜技术是引导食品消费时尚的主因，已引起世界各国的广泛关注，并在西方国家率先投入生产，每年以10亿美元的经营业绩快速增长。正是由于超高压冷杀菌工艺既能有效杀菌，又能保持全部营养，才有其巨大的市场潜力。如超高压鲜榨果蔬汁营养丰富、原汁原味、风味新鲜、色泽亮丽,而且产品活性成分高、不含防腐剂，是世界上最新一代纯天然鲜榨果蔬汁。总之，超高压食品是全营养、纯天然、安全美味的食品，超高压冷杀菌加工技术开辟了食品新时代。
由国家和安徽省投巨资、合肥工业大学研制的大型超高压冷杀菌设备将进入工业化规模生产，规格可定制，现有超高压设备样机高压缸最大容积达720L，超过国外的525升，为世界首创。经权威检测报告显示，设备材料性能达到美国标准。产品特点：设备连续工作性能稳定，操作自动化，屈服强度达20万次----即寿命提高到20年，故障率极低，耗能是热加工的十分之一。当然成本较高，但相比国外价低的多。实行交钥匙工程，并有专业团队给予最及时的售后服务，而且免费提供或实验开发超高压工艺参数，确保企业的超高压食品加工进入规模化工业生产。
近年来我们在超高压加工技术和超高压设备大型化研究方面获重大突破，克服了国产超高压设备与国外的差距。如高压缸、增压器及泵站、密封等主要部件寿命短，故障多，效率低等致命问题，成功研制了大型和巨型超高压加工设备，达世界先进水平。
同时完成了超高压液态乳、鲜榨果汁、果乳、肉类、水产食品、餐饮食品、菜肴半成品、高压大米饭、高压大米、中药提取生产线工艺最佳工作参数，与设备配套。
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